近日，由油品中心與設(shè)備管理部共同實施的產(chǎn)品氫壓縮機節(jié)能改造項目已成功調(diào)試。目前，設(shè)備運行穩(wěn)定，節(jié)能成效明顯。該項目共投入資金47萬元，年可節(jié)約電費87萬元，不到半年時間即可收回投入，成為公司投入產(chǎn)出比高、短平快見效的技改項目，具有較大的示范推廣價值。

油品中心重整裝置壓縮機為電動往復(fù)式壓縮機，其設(shè)計負(fù)荷調(diào)節(jié)方式及范圍有限，難以滿足實際工況調(diào)整需求。對此，油品中心、設(shè)備管理部聯(lián)合攻關(guān)，成立了技改項目組，在充分考察論證、技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合裝置實際運行狀況，在重整產(chǎn)品氫壓縮機A機上安裝了無級氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，于2024年2月1日正式投入試運行，經(jīng)24小時帶負(fù)荷試車，機組各項性能參數(shù)正常。對比前后數(shù)據(jù)，壓縮機電流值降低了16A，預(yù)計每年可節(jié)約電費87萬元。

無級氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的成功應(yīng)用，不僅實現(xiàn)了裝置的快速精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，同時還能輕松實現(xiàn)壓縮機的平穩(wěn)啟動、切換和停機，為公司類似壓縮機組節(jié)能改造提供了新思路新方向，將進一步擴寬公司節(jié)能降耗工作領(lǐng)域，成為提升公司降本增效工作新的切入點、突破點。